1400噸級!榮信化工80萬噸烯烴項目最大、最高單體設備完成吊裝
近日
在兗礦能源榮信化工
80萬噸烯烴項目現(xiàn)場
隨著吊裝總指揮一聲令下
2# 丙烯精餾塔(T-2304)
第三段吊裝作業(yè)
正式啟動
2000噸履帶吊
巨臂高揚 穩(wěn)步發(fā)力
經過1小時精準操控 平穩(wěn)運行
該段塔體
順利抵達預定組對位置
精準對接 平穩(wěn)落位
標志著該項目
最高、最大單體設備
吊裝任務圓滿成功
為項目推進按下“加速鍵”
作為80萬噸烯烴項目核心關鍵設備,2# 丙烯精餾塔堪稱項目的“定海神針”,其吊裝難度與技術要求均達到行業(yè)高位。
2# 丙烯精餾塔
直徑達7.6米
總高113.75米
相當于38層樓宇高度
壁厚54毫米
總重量約1400噸
這是整個項目中最高、最重單體塔器,也是甲醇制烯烴裝置項目中的核心樞紐,直接關系到后續(xù)產品分離精度與裝置穩(wěn)定運行,因此對吊裝作業(yè)的安全性、精準度提出了嚴苛要求。
此次吊裝面臨多重考驗
設備超限超大、超重,運輸與吊裝難度極大;
項目現(xiàn)場施工場地受限,給設備擺放、吊臂回轉及吊裝路徑規(guī)劃帶來諸多不便;
內蒙古地區(qū)嚴寒、低溫環(huán)境,不僅考驗吊裝設備性能,對施工人員的專業(yè)能力和身體耐受力提出挑戰(zhàn)。
為確保吊裝任務萬無一失
項目團隊
錨定“安全、高效、精準”目標
提前開啟攻堅模式
開展多輪技術論證與方案優(yōu)化,科學制定分片到場、現(xiàn)場組焊、分段吊裝的施工方案,最終確定采用2000噸履帶吊分三段吊裝核心工藝;精細規(guī)劃設備擺放、吊臂工況調整及吊裝路徑等關鍵環(huán)節(jié),先后進行預案論證與多輪模擬推演,從技術層面筑牢安全防線。
在吊裝現(xiàn)場,指揮、操作、監(jiān)護、技術保障等崗位人員各司其職、默契配合,嚴格按照既定方案規(guī)范操作。從吊索掛設、塔體起升,到空中回轉、精準對位,每一環(huán)節(jié)都做到毫米級把控,確保全程安全平穩(wěn)、毫厘不差。
榮信化工80萬噸烯烴項目作為山東能源集團在陜蒙地區(qū)的重點化工項目,主要新建80萬噸/年甲醇制烯烴裝置、40萬噸/年聚乙烯裝置、40萬噸/年聚丙烯裝置及配套公輔設施,采用行業(yè)領先的DMTO三代技術,投產后將有效延伸“甲醇-烯烴-高端新材料”全產業(yè)鏈,助力打造國內一流煤基化工新材料示范基地,為地方產業(yè)升級與經濟高質量發(fā)展注入強勁動力。
榮信化工
將持續(xù)發(fā)揚“攻堅克難、實干篤行”的
奮斗精神
嚴把安全關 質量關 進度關
統(tǒng)籌推進各項施工任務
劍指“2026年底出產品”總目標
全力以赴加快推進項目建設
以實干實績賦能集團
現(xiàn)代煤化工產業(yè)高質量發(fā)展
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