圖①工作人員演示AI眼鏡 圖②庫(kù)卡“iico協(xié)作機(jī)器人” 圖③“玉兔”AI巡檢機(jī)器人 公司供圖

　　近年來(lái)，在中國(guó)的一線制造車(chē)間，悄然出現(xiàn)了一位特殊的“工友”。它不僅能夠保持24小時(shí)在線，還可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)度及故障預(yù)測(cè)，指揮整個(gè)車(chē)間高效運(yùn)轉(zhuǎn)……它就是制造業(yè)“新質(zhì)生產(chǎn)力”的具象化身——工業(yè)智能體。

　　過(guò)去，中國(guó)制造的核心是從業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)與汗水。如今，隨著人工智能（AI）的迅猛發(fā)展，一場(chǎng)由AI驅(qū)動(dòng)的新一輪工業(yè)變革已悄然開(kāi)啟。8月26日，美的集團(tuán)（000333）股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“美的集團(tuán)”）洗衣機(jī)荊州工廠獲得了世界紀(jì)錄認(rèn)證機(jī)構(gòu)（WRCA）的認(rèn)證，成為“世界卓越的首個(gè)多場(chǎng)景覆蓋的智能體工廠”，標(biāo)志著行業(yè)首個(gè)智能體工廠正式落地。

　　智能體是如何重塑生產(chǎn)線，又是如何顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的？近日，《證券日?qǐng)?bào)》記者走進(jìn)了美的集團(tuán)智能體工廠，以期探尋工業(yè)制造的“未來(lái)新生態(tài)”。

　　工廠裝上“智慧大腦”

　　何為智能體工廠？美的集團(tuán)首席數(shù)字官?gòu)埿≤沧鞒隽艘粋�(gè)精妙的比喻：如果把智能體工廠比喻成一個(gè)人，工廠大腦便是負(fù)責(zé)任務(wù)調(diào)度的中樞，智能體是面向特定任務(wù)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，智能終端則是負(fù)責(zé)實(shí)際任務(wù)執(zhí)行的四肢。

　　“與聚焦于自動(dòng)化與數(shù)字化的傳統(tǒng)智能工廠不同，智能體工廠的核心特質(zhì)在于高度的自主性與持續(xù)的進(jìn)化能力。通過(guò)內(nèi)置的‘大腦’與眾多智能體，其可以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)感知、決策并與物理世界交互，是一種能夠自主進(jìn)化、擁有全局智能的‘智慧生命體’。”美的洗衣機(jī)荊州工廠總經(jīng)理呂宏志表示。

　　這種進(jìn)化，首先體現(xiàn)在對(duì)傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備的“激活”。以自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)（AMR）、多軸機(jī)械臂等傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備為例，在智能體工廠中，它們不再受制于僵化的編程指令，而是由更高層的AI智能體進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度和協(xié)同指揮，從而實(shí)現(xiàn)更靈活、更協(xié)調(diào)的作業(yè)。

　　在美的集團(tuán)洗衣機(jī)荊州工廠，一副輕巧的AI眼鏡，已成為工人身邊的“超級(jí)助理”。檢測(cè)人員僅需在掃碼后，對(duì)準(zhǔn)剛下線的操作面板輕輕一瞥，AI眼鏡便能瞬間完成拍照比對(duì)。它會(huì)自動(dòng)獲取研發(fā)系統(tǒng)的圖紙，與實(shí)物疊加顯示在大屏上，差異一目了然。同時(shí)，AI眼鏡還會(huì)根據(jù)市場(chǎng)及歷史數(shù)據(jù)，高亮提醒易錯(cuò)點(diǎn)�！笆讬z效率從過(guò)去的15分鐘已大幅縮減至30秒�！爆F(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹道。

　　美的集團(tuán)對(duì)人形機(jī)器人的前瞻性探索，更得以讓我們一窺機(jī)器人“進(jìn)廠打工”的未來(lái)圖景。作為美的集團(tuán)自主研發(fā)的工廠具身智能體核心載體，在“工廠大腦”的統(tǒng)一調(diào)度下，類(lèi)人形機(jī)器人“美羅”正將注塑部件搬運(yùn)至檢測(cè)臺(tái)，并通過(guò)高精度3D相機(jī)自主進(jìn)行尺寸外觀檢測(cè)，只有當(dāng)系統(tǒng)確認(rèn)部件合格后，“美羅”才會(huì)返回取件，如果檢測(cè)不合格，則會(huì)進(jìn)一步協(xié)同工藝智能體、TPM智能體，對(duì)注塑機(jī)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

　　在呂宏志看來(lái)，這無(wú)疑是一個(gè)重要跨越�！耙浴�美羅’為例，它代表著人形機(jī)器人打破了傳統(tǒng)組織分工壁壘，不再是只能從事單一工種的‘工人’，而是可以跨職能執(zhí)行任務(wù)的‘多面手’。與傳統(tǒng)智能終端相比，‘美羅’具備交互、分析乃至初步的自主決策能力，并能在持續(xù)的工作中不斷學(xué)習(xí)進(jìn)化�！�

　　人形機(jī)器人的這一特征，被視為驅(qū)動(dòng)制造業(yè)加速向“柔性制造”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。深度科技研究院院長(zhǎng)張孝榮向《證券日?qǐng)?bào)》記者表示：“一方面，人形機(jī)器人尤其適用于對(duì)傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備構(gòu)成挑戰(zhàn)、需要高度靈活性和適應(yīng)性的任務(wù)，如復(fù)雜零部件的組裝、維護(hù)保養(yǎng)工作等；另一方面，如同人類(lèi)工人一樣，通用人形機(jī)器人平臺(tái)可通過(guò)軟件編程來(lái)執(zhí)行多種多樣的任務(wù)，極大地提升生產(chǎn)線的適應(yīng)性和可重構(gòu)性。”

　　為此，美的集團(tuán)正采取一種務(wù)實(shí)與前瞻并行的策略：從應(yīng)用最廣的輪足式類(lèi)人形機(jī)器人切入，同步研發(fā)用于跨地形、跨場(chǎng)景的人形機(jī)器人，并在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)探索下一代“超人形”產(chǎn)品構(gòu)型，以期在效率與通用性之間，找到機(jī)器人工業(yè)化應(yīng)用的最佳平衡點(diǎn)。

　　打造工業(yè)制造新范式

　　業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，工業(yè)智能體是AI在制造業(yè)場(chǎng)景中的高級(jí)應(yīng)用形態(tài)，隨著AI技術(shù)向認(rèn)知智能演進(jìn)，工業(yè)智能體憑借其虛實(shí)融合、持續(xù)進(jìn)化的特性，正成為驅(qū)動(dòng)制造業(yè)全流程智能化的核心載體。

　　美的集團(tuán)正是這場(chǎng)變革的先行者。通過(guò)將人工智能、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)與實(shí)體制造深度融合，目前美的集團(tuán)洗衣機(jī)荊州工廠已成功部署14個(gè)智能體，覆蓋38個(gè)核心生產(chǎn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景。過(guò)去需要數(shù)小時(shí)完成的人工任務(wù)，如今智能體以秒級(jí)響應(yīng)，工廠提效80%以上，其中排產(chǎn)響應(yīng)速度提升90%。

　　這背后，是美的集團(tuán)對(duì)于研發(fā)的長(zhǎng)期堅(jiān)定投入。過(guò)去三年（2021年至2024年），美的集團(tuán)累計(jì)研發(fā)投入達(dá)400億元；未來(lái)三年，美的集團(tuán)將至少再投入500億元，重點(diǎn)布局AI大模型、新能源、機(jī)器人及具身智能等前沿科技領(lǐng)域，尤其將推動(dòng)“家電機(jī)器人化”與“智能體工廠”建設(shè)。

　　政策東風(fēng)同樣強(qiáng)勁。國(guó)務(wù)院于8月26日印發(fā)的《關(guān)于深入實(shí)施“人工智能+”行動(dòng)的意見(jiàn)》明確提出，推動(dòng)工業(yè)全要素智能聯(lián)動(dòng)，加快人工智能在設(shè)計(jì)、中試、生產(chǎn)、服務(wù)、運(yùn)營(yíng)全環(huán)節(jié)落地應(yīng)用。著力提升全員人工智能素養(yǎng)與技能，推動(dòng)各行業(yè)形成更多可復(fù)用的專家知識(shí)。加快工業(yè)軟件創(chuàng)新突破，大力發(fā)展智能制造裝備。推進(jìn)工業(yè)供應(yīng)鏈智能協(xié)同，加強(qiáng)自適應(yīng)供需匹配。推廣人工智能驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)工藝優(yōu)化方法。深化人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用，增強(qiáng)工業(yè)系統(tǒng)的智能感知與決策執(zhí)行能力。

　　面對(duì)這一重大戰(zhàn)略機(jī)遇，美的集團(tuán)智能體工廠的升級(jí)路徑十分清晰：首先，實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景的全面覆蓋，從已驗(yàn)證的核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景出發(fā)，逐步延伸至工廠的每一個(gè)角落，最終構(gòu)建一個(gè)能夠自我感知、自我調(diào)節(jié)的“自循環(huán)”智能生態(tài)；其次，驅(qū)動(dòng)“工廠大腦”認(rèn)知進(jìn)化，通過(guò)持續(xù)學(xué)習(xí)與海量數(shù)據(jù)（603138）迭代，使其決策能力在復(fù)雜環(huán)境中超越人類(lèi)專家，成為真正的“超級(jí)中樞”；最后，釋放具身智能的泛化潛能，目標(biāo)是讓一個(gè)機(jī)器人平臺(tái)能夠勝任多種復(fù)雜任務(wù)，從而顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)線對(duì)專用設(shè)備的依賴，實(shí)現(xiàn)極致柔性生產(chǎn)。

　　顯然，美的集團(tuán)的目標(biāo)不止于自我革新，更在于為全球制造業(yè)輸出一套“全流程無(wú)人干預(yù)、全要素自我進(jìn)化”可復(fù)用的智能體中國(guó)工廠范式。

　　張小懿透露，美的集團(tuán)將以洗衣機(jī)荊州工廠獲評(píng)“世界卓越的首個(gè)多場(chǎng)景覆蓋的智能體工廠”為新的起點(diǎn)，將智能體工廠解決方案快速?gòu)?fù)制到集團(tuán)全球范圍內(nèi)的其他工廠，助力中國(guó)制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局中占據(jù)更為有利的位置。